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江苏镇江:预拌混凝土实现质量可追溯

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-01-27  来源:中国混凝土网  作者:金山网
核心提示:运用物联网技术搭建的质量动态监管平台,“解剖”、跟踪、检验每一盘浇筑到全市所有建筑体内的预拌混凝土,记录它们的“前世今生”——自去年9月1日起,镇江市上线混凝土质量追踪及动态监管系统,52家砼生产企业、119条生产线均在受控范围内。截至目前,1964个在建工程、70835方混凝土均在该监管系统内留下可追溯的质量“痕迹”。

运用物联网技术搭建的质量动态监管平台,“解剖”、跟踪、检验每一盘浇筑到全市所有建筑体内的预拌混凝土,记录它们的“前世今生”——自去年9月1日起, 镇江市上线混凝土质量追踪及动态监管系统,52家砼生产企业、119条生产线均在受控范围内。截至目前,1964个在建工程、70835方混凝土均在该监 管系统内留下可追溯的质量“痕迹”。


在建筑生产环节,混凝土的质量一度非常“不可控”。市建设工程质量监督站副站长陈研告诉记者,混凝土一般由砂、石、水泥、粉煤灰和各种外加剂组成。生产企 业用什么样的配方,生产时具体投了多少料,行业监管人员无法亲自到每个生产企业的生产线上现场查验。混凝土还是一种特殊的材料,预拌后必须在一定时间内浇 筑完成,否则就影响其强度、聚合度、抗剪力等。“混凝土好似建筑的肌肉,如果不严控质量,直接影响建筑工程的整体质量,埋下安全隐患。”陈研说。


去年9月,镇江市研发完成混凝土质量追踪及动态监管系统,并上线试运行。从原材料备案开始,要求每家砼生产企业上传混凝土的配方。在生产线投料口安装“黑 匣子”,实时采集每一盘混凝土生产配合比的第一手资料。一旦配合比不符合要求,该平台自动报警并提示监管人员及时查验。


每当生产完毕,载着预拌混凝土的运输车即将出发前,生产企业会为每一盘混凝土打上一份带有生产信息的二维码出厂。在施工现场,监理单位可以对照二维码附带 的信息检验混凝土质量。工人浇筑完成后,施工单位录入浇筑成型观感,报监理单位审核,使混凝土浇筑过程也得到了监管控制。


昨天(26日)上午,陈研打开混凝土监管平台向记者演示整个过程。记者看到,在标注有地理信息的地图上,显示市区近期有404个建筑工程点受控。打开“福 世特”混凝土生产企业,1月22日上午该企业生产并运往施工单位的混凝土生产时间、浇筑时间、浇筑部位都显示在监管系统中。此外,该系统还是镇江市砼生产 企业的资料库,其企业信息、人员配备、物料仓库、试验室设施等都记录在案,为年度审核提供了基础数据。


据了解,该系统为省内第三家“砼监管平台”,实现了建设行政主管部门对镇江市预拌混凝土生产、使用、监测等全过程状态的及时、准确了解,同时可依据监管数 据进行综合统计分析,准确判断全市预拌混凝土质量态势并判别问题工程,方便主管部门及时查处各方责任主体的造假或不作为行为。

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