编者按：
2018年前三季度混凝土行业分析：
2018年国内环保整治力度不断加强，作为建筑行业主要材料的混凝土行业受冲击影响较大。混凝土行业受冲击的主要因素是原材料供应紧缺和采购成本压力，水泥价格的上涨仅是其中一部分，关键因素是砂石采购难度不断加大。今年以来，全国范围内禁止非法采砂、盗砂等整治力度加大，主要开采地都进行了强有力的检查，导致砂石供给锐减及价格的暴涨，部分地区砂石价格最高涨幅达150-200元/吨，混凝土企业生产难、采购难、供应难成为主要矛盾，混凝土价格不断上涨。
面对现在混凝土行业的窘况，砼行们有这样的一些心声：
1、
今年是原材料艰难之年，
今年是原材料的巨变之年，
今年也是原材料无奈之年。
今年的原材料，
只有想不到的原材料，没有用不到的砂石。
经常料场空空，
那有什么好的材料，有用的就不错了，
究竟是原材料的问题，还是人的问题，
哎，只能一声长叹……
2、
今年又是环保严格的一年，
砂石难进，有钱没货，有货没有质量，
水泥价格一天一个价，今天涨50，明天涨30，
混凝土价格猛涨，工程造价居高不下，房价持续攀升。
银行贷款，房价炒作，
老百姓成了最后的接盘侠。
3、
今年的质检员深感无奈，
检验原材料再不敢严格要求了，
含泥量大的砂石不敢扣，也不敢退了，退了赖的也没有了。
手一捏就碎的石头，以前拒收的砂石，也被放出来。
今年打料，不时时精力集中的操作员不是好操作。
4、
今年是非常锻炼技术人员技术的一年，
经常遇到一天使用砂石五六种，
配比一天调整无数次，
混凝土状态依旧难以控制，
一车一个样，一车稠，一车离析，
不能说品控、操作水平不行，
再好的技术也应付不了材料的72变，
今年的学徒，就是明年的师傅。
5、
今年的生产提心吊胆，
混凝土质量问题复杂了，
很多问题不再是单一因素引起的，
有了问题，还要对水泥、掺和料、水、外加剂，
自己一个一个慢慢的排查，排查到最后却是一堆无奈……
6、
每天打混凝土时，
需要多去料场看看原材料，
实时掌握原材料情况，自己心里才有底。
这车砂子细度模数3.8，下车细度模数来个2.8，
这车含泥量5%，下车含泥量10%。
抓一把，手上搓，看个大概含泥量，
找个盘子洗砂子，
三遍水能见清水的就合适。
7、
今年是材料非常紧张的一年，
关键是来什么料，就得用什么料。
只能接受，不能选。
见过没过环保的停产了，
没见过原材料不能用停产的，
再赖的原材料也只能忍着。
8、
今年的工地难伺候，
不好的原材料，
难以控制的混凝土状态，
过分的坍落度损失，让民工恼火，
难以控制的加水，
居高不下的外加剂用量。
9、
今年是技术人员很无奈，
用不合格的原材料生产出合格的产品，
打出来是混凝土，
还是混泥土，只有心里清楚。
这不叫能力，叫能扯，
能生产，在老板眼里才算有能力。
10、
遇到工地投诉的真想哭，
控制不住的原材料，无奈的施工养护，
各种问题难以应对。
起早贪黑，就为不出事故，
挣着买白菜的钱，操着卖白粉的心。